Installation de découpe laser pour le fonctionnement avec différents gaz de travail.

La tâche était celle-ci.
Développement et production d’un système de découpe laser compact pour le traitement multidimensionnel de disques de sécurité et de composants similaires. Dans une zone d’usinage de 500 x 500 x 300 mm, des contours en forme de calotte doivent être exécutés. Les découpes fines au laser sont réalisées de manière pulsée avec différents gaz de travail.

Comment nous l’avons résolue.
Un laser à fibre QCW pulsé d’une puissance moyenne de 150 W et d’une puissance d’impulsion de 1500 avec excellente qualité de faisceau (câble à fibre optique monomode, TEM00) a été sélectionné comme source laser. Une optique de traitement dotée d’un capteur de distance capacitif garantit que la distance entre la buse et la surface est maintenue, même lorsque les composants sont coupés sur mesure. Les axes ont été équipés de moteurs linéaires ou de moteurs couples pour assurer une dynamique élevée et une absence d’usure.

La cabine de protection, soutenue par la fondation en granit, a été dotée d’une très grande porte de service malgré ses dimensions compactes. Elle a été conçue comme une porte sectionnelle motorisée avec un vitrage de protection généreux.

La cabine de protection est basée sur une fondation en granit et a été équipée d’une grande porte de service motorisée avec vitrage de protection intégré.

Les parois latérales de la cabine peuvent également être ouvertes pour un accès facile et leurs vitres de protection contribuent à l’aspect transparent de l’ensemble de la machine.

L’électronique de commande, une commande CNC de la dernière génération Fanuc, ainsi que le laser à fibre IPG, sont entièrement intégrés à l’arrière de la machine. Un appareil de commutation Hoerbiger a été utilisé pour la sélection contrôlée par programme du type degaz et de la pression du gaz. Dans le programme CNC, le type de gaz et la pression peuvent être sélectionnés à volonté et modifiés pendant le processus d’usinage. 

Le résultat
Aspect transparent, technologie de pointe en matière d’entraînement et de laser.

Entraînement par moteur linéaire, laser à fibre QCW, granit et technologie CNC du leader du marché.

Client:
Schlesinger GmbH